建设碎石劈裂机

活塞内杠。劈裂机每一次岩石，就对内杠造成一次摩擦，所以内杠的光滑度直接影响劈裂机的使用寿命。万泽锦达生产的劈裂活塞内杠车纹较细，内壁光滑，*创设计。而市场上一般品牌的车纹很粗，内壁粗糙，传统设计。 劈裂棒是一种针对不能研发的破石设备，主要用于建筑石材开采作业；大块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体；城市**工程：如基坑开挖、公路拓宽、地下管道铺设岩石坚硬破不开的问题；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业、**石材开采、破碎。

液压机载劈裂机是在静态液压环境下可控性的工作fxssxfpljplb。因此，不会像和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，*采取复杂的安全措施。愚公斧液压机载劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。液压机载劈裂机数秒钟就可以完成过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；*像作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；愚公斧机载劈裂机和动力站的搬运也十分方便。

 如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米(注:不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好)。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与放炮开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济高效的采石方法。 坚硬石方劈裂工艺劈裂点设置劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于机载劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用愚公斧YGF-5000岩石机载劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。    底孔参数选择及钻孔1)底孔直径底孔直径取决于愚公斧岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。YGG-5000采用110mm的底孔直径。2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，YGF-5000选取1600mm的底孔深度。3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，YGF-5000选取1500~2000mm的底孔间距。

活塞内杠。劈裂机每一次岩石，就对内杠造成一次摩擦，所以内杠的光滑度直接影响劈裂机的使用寿命。万泽锦达生产的劈裂活塞内杠车纹较细，内壁光滑，*创设计。而市场上一般品牌的车纹很粗，内壁粗糙，传统设计。 由泵站输出的**高压液压油为工作动力，并经机械放大后使被物体按预定方向裂开。具体操作时钻机钻孔，将设备放入孔中，启动泵站，2分钟内岩石。详细参数操作说明请添加本人微信了解。由泵站输出的**高压液压油为工作动力，并经机械放大后使被物体按预定方向裂开。具体操作时钻机钻孔，将设备放入孔中，启动泵站，2分钟内岩石。详细参数操作说明请添加本人微信了解。与国外同类产品相比，具有较高的性价比（是国外产品价格的1/4左右）。该产品特别适用于免静态岩石破采，是一种完全可以取代和手工解体的理想破石设备。现行的岩石解体方法主要有：手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，传统法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法...。这些方法都存在着一定的缺点，前2种方法效率非常低，二氧化碳气体效率还算可以，（但其实真实效率比愚公斧劈裂机高不了多少）由于设备费用昂贵，令中小企业难于接受。不少企业矿山因此被迫停工。现在给大家介绍一种既古老而又很先进、效率较高的岩石、矿山开采的新方法。先在岩石或矿体上用凿岩机打孔，然后用液压机将岩石或矿山体，再用钢筋混凝土机将液压机分开的大块岩石或矿体成小块装车运走。