房建桩破桩机

采用模块化设计，每个模块有单的油缸和钎杆，油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工，并通过液压管路并联连接，实现同步动作，同一截面多点同时挤压桩体，实现在该截面的桩体断裂。

现代建筑的建设需要基础打桩，为了*好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，截桩机是破除基础桩地面桩头混凝土的设备。*上通称pile breaker（破桩机），为了符合我国的习惯，起名“截桩机”

破桩机的施工步骤：
1、根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台；
2、再将破桩机移动至工作桩头破桩处；
3、调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面；
4、根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂；
5、继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复4步骤，直至桩破除
6、使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。
7、清理现场
实现率，低噪音截桩 ，模块化设计，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头 。性价比较高，运营成本低，性价比接近国外产品截桩操作简单，不需要技能，作业相当。

随着破桩产业的不断发展，破桩技术也在不断的*新替换，从人工到机械，速度正在一步一步地提高。纵观国内外各大破桩机厂家，虽然外观差不多，但是其性能却有*大的不同，而这就的影响了破桩机的破桩速度。

挖机：挖机同时提供动力和提升力
液压系统+吊车：液压系统提供动力，吊车提供提升力
液压系统+装载机：液压系统提供动力，装载机提供提升力
自2012年“法国工程机械展”后，破桩机被引入国内开始研发、生产、试验。
破桩机在中国的发展历程并不一帆风顺，国内施工的不规范，严重的桩径不规整等都是阻碍破桩机普及的重要障碍。2014年，甲方在破桩头过程中禁止破碎锤的使用，力工的后续力量不足等都是催生破桩机普及的必要条件。